Einführung

Diese pneumatische Fettmaschine ist ein Hochleistungsschmiergerät, das Druckluft nutzt, um Fett effizient und zuverlässig zuzuführen. Es wurde für industrielle Anwendungen entwickelt und bietet eine leistungsstarke und konsistente Methode zur Schmierung von Maschinen mit zahlreichen, schwer zugänglichen Schmierstellen. Durch den Einsatz von Druckluft entfällt der manuelle Aufwand, was die Produktivität erheblich steigert und die Ermüdung des Bedieners verringert. Dieser luftbetriebene Fettapplikator ist besonders nützlich in Umgebungen, in denen die Stromversorgung begrenzt sein kann oder eine Gefahr darstellt. Seine robuste Konstruktion gewährleistet Langlebigkeit und zuverlässigen Betrieb unter anspruchsvollen Bedingungen.

Geben Sie technische Parameter ein

Typ

Projekt

Spannung (VAC)

Leistung (W)

Schmierzeit(S)

Die intermittierende Zeit (M)

Durchmesser ausspucken

Maximaler Spuckdruck

Ausspuckenmenge (cc/min)

Flüssigkeitsstandschalter

Manometer

Das Fassungsvermögen des Ölbechers (cm³)

Gewicht (kg)

(kgf/cm²)

YGL-GA08

110

1~999

Ø6

100

Muss ausgestattet sein mit

800

3.2

YGL-GA12

oder

1200

3.9

YGL-GA20

220

Ø8

2000

4.5

Hauptvorteile

• Luftbetriebener-Betrieb: Verwendet Druckluft für eine kraftvolle und gleichmäßige Fettabgabe.
• Hochdruckausgang: Kann hohe Fettdrücke erzeugen, um Widerstände zu überwinden und entfernte Schmierstellen zu erreichen.
• Effizienz und Geschwindigkeit: Reduziert die Schmierzeit im Vergleich zu manuellen Methoden erheblich.
• Bedienerkomfort: Minimiert die körperliche Anstrengung und reduziert Belastung und Ermüdung.
• Vielseitige Anwendung: Geeignet für eine Vielzahl von Fetten und Branchen.
• Sicher für gefährliche Umgebungen: Der Einsatz von Druckluft kann in Bereichen vorteilhaft sein, in denen elektrische Funken ein Problem darstellen.
• Langlebige Konstruktion: Hergestellt aus hochwertigen-Materialien für langfristige{1}Zuverlässigkeit.
• Einfache Bedienung: Einfache Einrichtung und Bedienung erfordern nur minimale Schulung.

Anwendungen

Dieser druckluftbetriebene-Fettspender ist ein unverzichtbares Werkzeug für verschiedene Industriebereiche, darunter:
• Wartung schwerer Geräte: Schmieren von Fahrwerkskomponenten, Lagern und Gelenken an Baumaschinen, landwirtschaftlichen Geräten und Bergbaufahrzeugen.
• Produktionsanlagen: Schmieren von Produktionslinien, Pressen, Fördersystemen und anderen Industriemaschinen.
• Schifffahrts- und Schienenindustrie: Schmierung beweglicher Teile auf Schiffen, Zügen und der zugehörigen Infrastruktur.
• Jede Situation, in der eine Fettaufbringung in großem -Volumen und unter hohem Druck-bei Verfügbarkeit von Druckluft erforderlich ist.

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Häufig gestellte Fragen

F: Welcher Luftdruck ist für den Betrieb erforderlich?

A: Der optimale Betriebsluftdruck liegt typischerweise zwischen 80 und 150 PSI (Pfund pro Quadratzoll) oder 6 bis 10 bar. Spezifische Anforderungen können je nach Modell variieren. Beachten Sie daher immer die technischen Spezifikationen des Produkts.

F: Welche Fettarten kann diese luftbetriebene Fettmaschine verarbeiten?

A: Dieses Gerät ist für die Abgabe der meisten Standardfette ausgelegt, einschließlich der Fette in Kartuschen und Großschmiermitteln, typischerweise bis zur NLGI-Klasse 2. Bei Fetten mit sehr hoher -Viskosität oder spezifischen Formulierungen empfiehlt es sich, die Kompatibilitätsliste des Produkts zu prüfen.

F: Wie viel Fett wird pro Zyklus abgegeben?

A: Die pro Zyklus abgegebene Fettmenge hängt vom jeweiligen Modell und dem zugeführten Luftdruck ab. Im Allgemeinen sind diese Einheiten für die Produktion hoher -Volumen ausgelegt, was sie sehr effizient für die Wartung mehrerer Punkte oder großer Komponenten macht.

F: Wie fülle ich Fett in die Maschine?

A: Beim Laden wird normalerweise entweder eine Standard-Fettkartusche in den Lauf eingesetzt oder der Lauf direkt mit Fett gefüllt. Bestimmte Modelle unterstützen möglicherweise auch Massenladezubehör für zusätzlichen Komfort.

F: Ist diese Fettpumpe für den Dauerbetrieb geeignet?

A: Auch wenn der Luftmotor auf einen effizienten Betrieb ausgelegt ist, sollte ein kontinuierlicher-Zyklusbetrieb gewährleistet werden, um eine Überhitzung des Luftmotors zu verhindern. Regelmäßige Pausen oder ein dediziertes System für Anwendungen mit hoher-Nachfrage können erforderlich sein.

F: Welche Wartung ist normalerweise erforderlich?

A: Zu den grundlegenden Wartungsarbeiten gehört es, sicherzustellen, dass der Lufteinlass sauber ist, die Luftmotorkomponenten regelmäßig gemäß den Anweisungen zu schmieren, auf Fettlecks zu prüfen und bei Bedarf abgenutzte Dichtungen oder Folgeplatten auszutauschen. Auch die regelmäßige Reinigung der Außenseite trägt zur Langlebigkeit bei.

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